利曼中國參加第6屆全國噴丸技術(shù)學術(shù)會議

2020年10月19日來源：作者：

2020年10月15-16日，由中國機械工程學會失效分析分會和中國機械工程學會材料分會聯(lián)合舉辦的第6屆全國噴丸技術(shù)學術(shù)會議及第3屆全國磨料丸料技術(shù)學術(shù)會議在鄭州市召開，吸引了來自相關(guān)行業(yè)領域包括高等院校、研究院所和企事業(yè)單位的百余位專家、學者及工程技術(shù)人員參會。

會上，與會專家圍繞以下主題做了報告：①顆粒噴丸、超聲沖擊、研磨、滾壓等傳統(tǒng)表面強化技術(shù)，②激光噴丸、液體噴丸、復合噴丸等新型表面強化技術(shù)，③噴丸殘余應力和形變組織結(jié)構(gòu)，④噴丸強化對疲勞性能和抗應力腐蝕能力的影響，⑤噴丸成形加工和制造技術(shù)，⑥噴丸過程理論分析與計算機模擬，⑦關(guān)鍵零部件的噴丸強化與失效分析，⑧先進噴丸設備及其應用，⑨新型磨料丸料及其應用，⑩殘余應力分析及相關(guān)表征檢測技術(shù)。

噴丸對表面形貌和性能的影響主要表現(xiàn)在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應力腐蝕能力和零件的疲勞壽命，零件的材料表層在鋼丸束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性變形。根據(jù)材料的性質(zhì)和狀態(tài)的不同，噴丸后材料的表層將發(fā)生以下變化：硬度變化、組織結(jié)構(gòu)的變化、相轉(zhuǎn)變、表層殘余應力場的形成、表面粗糙度的變化等。利用X射線衍射法分析殘余應力，可以從更大程度上優(yōu)化處理過程參數(shù)。

意大利GNR公司是一家老牌的歐洲光譜儀生產(chǎn)商，擁有深厚的X射線產(chǎn)品（XRD、TXRF）技術(shù)底蘊，其產(chǎn)品線誕生于1966年，歷經(jīng)半個多世紀的開發(fā)和研究，該類X射線儀器已經(jīng)擁有眾多型號滿足多個行業(yè)的分析需求。利曼中國作為其國內(nèi)總代理，此次做了題為《噴丸殘余應力和奧氏體馬氏體相變的X射線衍射分析》的報告，并攜帶AreX D臺式殘余奧氏體分析儀在現(xiàn)場進行了演示。

STRESS-X殘余應力分析儀，符合ASTM E915及EN 15305殘余應力國際分析檢測標準。儀器的衍射單元安裝在6自由度的機器人臂上，通過移動機械臂可對各種形狀和尺寸的樣品進行檢測。整個測試系統(tǒng)可封裝在密閉的艙體中用于實驗室分析，也可安裝在四輪合金推車上用于現(xiàn)場分析，進行移動測量大型工件各個部位的殘余應力。

新款EDGE室內(nèi)外兩用殘余應力分析儀，配備基于單光子計數(shù)技術(shù)的線性硅條快速檢測器，具有無噪聲性能，做到高強度測量和快速數(shù)據(jù)采集，并將測量時間從數(shù)小時縮短為數(shù)分鐘，另可擴展完成殘余奧氏體和相位檢測。此外，EDGE可整體打包至手提箱，方便攜帶，也可選擇安全防護罩升級為臺式系統(tǒng)。

精確測量殘余奧氏體的含量，對于鋼鐵熱處理過程中產(chǎn)品特性和質(zhì)量的控制有重大意義。X射線衍射法可以測量低至0.5%的殘余奧氏體含量，對應于ASTM E975國際標準，同時是傳統(tǒng)化學蝕刻和金相研究方法所不能比擬的。意大利GNR殘余奧氏體分析儀正是遵循此國際標準，無需通過復雜的操作在傳統(tǒng)XRD上添加奧氏體分析模塊，而是直接快速、準確檢測出鋼體中殘余奧氏體的含量，立式AreX及臺式AreX D兩款型號可選。

利曼中國一直致力于質(zhì)量控制與分析產(chǎn)品的推廣及應用，在國內(nèi)擁有20多個銷售聯(lián)絡機構(gòu)、覆蓋多地的維修服務中心及示范實驗室，近百名員工以及眾多的國內(nèi)外合作伙伴。公司一向秉承認真嚴謹，服務至上的原則，以優(yōu)質(zhì)專業(yè)的快捷服務，享譽政府質(zhì)檢、高校科研以及環(huán)保、化工、地礦、鑄造、機械等行業(yè)。在日益發(fā)展的中國市場，旨在為國內(nèi)用戶提供優(yōu)良的技術(shù)和解決方案。

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